Ancoragens Metálicas

Os revestimentos refratários, quando necessário, são sustentados por dispositivos metálicos de ancoragem e/ou dispositivos compostos, metálicos e cerâmicos, que garantem a estabilidade da alvenaria.

A PROTERMQ, através da divisão de METÁLICOS, possui os equipamentos modernos de usinagem necessários à fabricação dos diversos dispositivos metálicos em aço carbono (SAE 1010/1020), aços inoxidáveis (AISI 304, 304S, 310, 310S), Inconel e outros materiais sob consulta, bem como, peças em ferro e/ou aço fundido, tendo também em linha Ancoragens Metálicas para fixação via Stud Wheel.

Apesar das âncoras metálicas corresponderem a cerca de 1% do investimento relativo ao revestimento do equipamento, elas são responsáveis pela estabilidade de todo o equipamento e operacionalidade do cliente, colocando em risco todo o investimento, perdas operacionais e lucros cessantes.

Dispomos de matérias primas em estoque para produção e entrega imediata.

Alta Alumina com Zircônia

É produzido com alta alumina (92%min) e óxido de zircônio.

Formas: fornecido em cilindros, placas padrão ou em formatos especiais.

Instalação: Pode ser aplicado com resina epóxi ou argamassas sintéticas. Processos de fixação mecânica também podem ser aplicados.

Temperatura de Aplicação: até aproximadamente 1000°C.

Vantagens: Altamente resistente à abrasão, resistente a temperatura e boa resistência a choque térmico.

Propriedades:

Densidade: 3,4 Kg/dm³
Resistência a pressão: 400 MPa
Abrasão (ASTM C704 45°): 0,5 cm³
Dureza: 8,5 MOHS
Gradiente de Temperatura: 150 °K/h
Diâmetros padrão: 50 a 500mm

 

Cerâmica de Alta Alumina

É produzida com cerâmica de alta alumina (92%min) para proteção de peças e componentes industriais submetidos a mecanismos de desgaste como abrasão extrema, impacto e gradiente de temperatura.

Formas: fornecido em cilindros, placas padrão ou em formatos especiais.

Instalação: em cilindros para tubulações até 600mm, placas, pastilhas e perfis especiais. Peças em cerâmica vulcanizada emborracha de alta resiliência também estão disponíveis.

Temperatura de trabalho: até aproximadamente 1.000°C/1.832°F.

Vantagens: alta resistência a abrasão, superfície super polida (antiaderente), resistente ao ataque químico (corrosão).

Propriedades:

Densidade: 3,6kg/dm³
Resistência à compressão: 3000Mpa
Resistência à Abrasão: 0,3cm³
Dureza: 9MOHS

Cerâmicas com Carbeto de Silício

Cerâmica com Carbeto de Silício para proteção de peças e componentes industriais submetidos a mecanismos de desgaste como abrasão moderada, extrema e choque térmico.

TIPO 1                                                                      TIPO 2

Temperatura de trabalho:                                 Temperatura de Aplicação:
acima de 1.000°C                                                    de 350°C até 1.000°C
Vantagens:                                                              Vantagens:
alta resistência a abrasão                                      Média resistência a abrasão,
e choque térmico. Fabrica-                                   superfície lisa com baixo coefi-
ção de peças com tolerâncias                               ciente de atrito também apre-
dimensionais mais apertadas.                             senta boa resist. a temperatura.

Propriedades:                                                      Propriedades:
Densidade: 2,6 Kg/dm³                                         Densidade: 3,6 Kg/dm³
Resist. à pressão: 140 MPa                                   Resist. à pressão: 1000 MPa
Abrasão (ASTM C704 45°): 0,5 cm³                    Abrasão (ASTM C704 45°): 3,0 cm³
Dureza: 9 MOHS                                                    Dureza: 6 MOHS
Gradiente de Temperatura: 150 °K/h
Espessuras padrão: 1,5 a 75 mm
Diâm. interno padrão: 40 a 250mm

 

Poliuréia

Utilizado para resolver problemas de aderência do material transportado/armazenado em silos ou chutes.

Os revestimentos de possuem uma excelente característica para dinamizar o fluxo de material (deslizamento).

Propriedades:

Densidade: 0,94 Kg/dm³
Temperatura de Aplicação: máx. 80°C
Abrasão (ASTM C704 45°): 0,5 cm³
Dureza: 64 Shore D

Polietileno

Utilizado para resolver problemas de aderência do material transportado/armazenado em silos ou chutes.

Os revestimentos de possuem uma excelente característica para dinamizar o fluxo de material (deslizamento).

Propriedades:

Densidade: 0,94 Kg/dm³
Temperatura de Aplicação: máx. 80°C
Abrasão (ASTM C704 45°): 0,5 cm³
Dureza: 64 Shore D